手持激光焊接機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、效率高、可焊接材料范圍廣、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此得到越來(lái)越多企業(yè)的認(rèn)可。激光焊接金屬的原理簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是利用電能將其轉(zhuǎn)化為激光，然后通過(guò)高溫熔化焊絲及母材使其可以達(dá)到融合的效果。但是手持激光焊接機(jī)作為近幾年新興的一種焊接設(shè)備，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)一些問(wèn)題。當(dāng)這些問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，可能會(huì)影響焊接速度或焊接效果。尤其對(duì)于激光焊接機(jī)初學(xué)者或者新用戶(hù)來(lái)說(shuō)，應(yīng)該如何快速的解決手持激光焊接機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題呢？文本為您提供一些手持激光焊接機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題分析，您可以將它收藏，以便遇到問(wèn)題時(shí)可以參考。

1.熔渣飛濺

在激光焊接金屬的過(guò)程中，熔化的材料到處飛濺，會(huì)附著在金屬工件表面。這樣就會(huì)導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)金屬顆粒，影響其美觀。一般出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題有三種原因：一是由于激光焊接機(jī)功率過(guò)大導(dǎo)致金屬材料熔化太快；二是因?yàn)椴牧媳砻鏇](méi)有清潔干凈；三是氣體太強(qiáng)導(dǎo)致。

要解決這一問(wèn)題只需要根據(jù)以上三種原因進(jìn)行調(diào)整即可。適當(dāng)降低功率；將金屬材料表面進(jìn)行清潔；降低氣體氣壓。

2.焊縫過(guò)高

激光焊接時(shí)如果出現(xiàn)焊縫明顯高于常規(guī)水平，導(dǎo)致焊縫寬大，就會(huì)看上去非常不美觀。出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的原因是由于送絲速度過(guò)快，或者焊接速度太慢導(dǎo)致的。

要解決這一問(wèn)題只需要在控制系統(tǒng)中降低送絲速度；或者提高焊接速度即可。

3.焊接偏移

激光焊接金屬時(shí)未在材料接頭處凝固。出現(xiàn)這種定位不準(zhǔn)的問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致焊接金屬件完成失敗。出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是焊接時(shí)定位不準(zhǔn)，或者送絲與激光照射的位置不一致。

解決這一問(wèn)題需要在板卡中調(diào)整激光偏移及擺動(dòng)角度；或者檢查送絲機(jī)與激光頭之間的連接是否出現(xiàn)偏差。

4.焊縫顏色過(guò)深

當(dāng)激光焊接不銹鋼、鋁合金等材料時(shí)，焊縫顏色過(guò)深會(huì)使焊縫與材料表面形成強(qiáng)烈的反差，從而影響成品美觀。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因手持激光焊接機(jī)功率過(guò)小致使燃燒不充分，或者焊接速度過(guò)快導(dǎo)致。

解決這一問(wèn)題的方法是提高激光焊接機(jī)功率；或者降低激光焊接速度。

5.拐角焊接成型不均勻

工件內(nèi)角外角在進(jìn)行激光焊接時(shí)，如果拐角處未調(diào)整好速度和姿勢(shì)，就統(tǒng)一出現(xiàn)拐角處焊接不均勻的問(wèn)題。這即會(huì)影響焊接強(qiáng)度，也會(huì)影響焊縫美觀。

要解決這一問(wèn)題可以在激光焊接系統(tǒng)中調(diào)整焦點(diǎn)偏移，使手持激光焊接槍可以在側(cè)面開(kāi)展焊接作業(yè)。

6.焊縫凹陷

焊接工件的連接處出現(xiàn)凹陷，這會(huì)導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不夠，成品不合格。出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是激光焊接機(jī)功率過(guò)大；或者激光焦點(diǎn)被錯(cuò)誤設(shè)置，造成熔池過(guò)深，材料被過(guò)度熔化，進(jìn)而導(dǎo)致了焊縫凹陷。

解決這一問(wèn)題需要調(diào)整激光焊接機(jī)功率；或者調(diào)整激光焦點(diǎn)。

7.焊縫粗細(xì)不均勻

激光焊接工件后，出現(xiàn)焊縫粗細(xì)不均勻的現(xiàn)象。焊縫有時(shí)過(guò)大，有時(shí)過(guò)小，有時(shí)正常。這個(gè)問(wèn)題往往是由于出光或送絲錯(cuò)誤導(dǎo)致。

解決這一問(wèn)題需要檢查激光器與送絲機(jī)的穩(wěn)定性，包括電源電壓、冷卻系統(tǒng)、激光焊接控制系統(tǒng)等多個(gè)方面。

8.焊接處出現(xiàn)坡口

如果焊縫與材料結(jié)合不好，就會(huì)出現(xiàn)坡口等狀況，這會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。當(dāng)激光焊接速度過(guò)快，導(dǎo)致熔池未在材料兩側(cè)均勻分布；或者材料縫隙較大，填充材料不足時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)這一問(wèn)題。

解決這一問(wèn)題需要根據(jù)材料強(qiáng)度與焊縫大小調(diào)整激光焊接機(jī)功率與速度；或者后期進(jìn)行填充或修補(bǔ)工作。

在使用光纖激光焊接機(jī)時(shí)，您還應(yīng)該注意以下問(wèn)題：

1.在進(jìn)行焊接工作時(shí)，激光焊接槍嘴應(yīng)該向下。如果立焊由上向下焊接，可能會(huì)造成火花下墜進(jìn)入焊接槍頭內(nèi)部，造成激光鏡片損壞。平焊時(shí)，激光焊接槍頭應(yīng)該跟材料成45°斜角由前向后焊接。

2.在為光纖激光焊接機(jī)更換保護(hù)鏡片時(shí)，要注意在一個(gè)干凈的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。激光焊接槍頭外部盡量用美紋紙進(jìn)行保護(hù)，避免長(zhǎng)期使用過(guò)程中有灰塵進(jìn)入內(nèi)部損壞鏡片。

3.當(dāng)送絲機(jī)卡頓時(shí)，需要檢查激光焊接槍是否通常，送絲管是否通常，還要檢查絲盤(pán)旋轉(zhuǎn)是否正常。尤其是鋁材焊接時(shí)，一定要注意這一問(wèn)題，因?yàn)殇X材硬度偏低所以很容易引起卡頓和送絲不暢這些情況。

以上是用戶(hù)在操作手持光纖激光焊接機(jī)時(shí)可能會(huì)遇到的問(wèn)題，只需要按照本文介紹找到故障原因，再根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整即可。雖然手持激光焊接機(jī)會(huì)遇到一些焊接問(wèn)題，但是只要您掌握了正確的焊接方法，通過(guò)一段時(shí)間的操作，您將可以很快成為熟練的激光焊接機(jī)操作員。而激光焊接機(jī)的靈活性和高效性將為您的車(chē)間帶來(lái)更大的效益。