近年來，激光焊接機越來越受到金屬產(chǎn)品制造商的歡迎。因為與激光切割一樣，激光焊接的許多優(yōu)勢正在被認(rèn)可和利用，以更高的生產(chǎn)效率和更低的成本生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。激光焊接技術(shù)是連接金屬材料的一種通用且經(jīng)濟高效的方法。

激光焊接技術(shù)是一種非接觸式和高功率密度的焊接工藝，通過使用激光束發(fā)出的能量將多塊金屬材料連接在一起。不銹鋼廚具、環(huán)保設(shè)備、汽車部件等都是激光焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用的一些常見領(lǐng)域。本文介紹了光纖激光焊接機的優(yōu)勢和應(yīng)用，以便您更加了解激光焊接技術(shù)的特點。

與傳統(tǒng)的焊接方式相比，激光焊接機的精確控制為用戶提供了多項優(yōu)勢：

更快的焊接速度：激光焊接是一種非常快速的技術(shù)。根據(jù)所用激光的類型和功率，可以以每分鐘數(shù)米的速度焊接薄截面材料。

焊縫強度：激光焊縫窄，深寬比好，強度更高。

熱影響區(qū)：熱影響區(qū)有限，由于快速冷卻，周圍材料未退火。

精密工作：小型、嚴(yán)格控制的激光束允許對微型組件進行精確的微焊接。

變形：零件具有最小的變形或收縮。

無接觸：材料與激光頭之間無物理接觸。

單面焊接：激光焊接可以取代只需要從一側(cè)進入的點焊。

廢料：激光焊接是可控的，產(chǎn)生的廢料量很少。

適用于各種金屬材料和厚度：使用激光，可以焊接或連接許多不同的材料，包括鋼、不銹鋼、鋁、鈦和鎳合金。此外，以鋼為例，可焊接材料的厚度可以從一毫米以下到大約 30 毫米不等，具體取決于所用激光的類型和功率。

激光焊接的獨特特性使其比其他形式的焊接具有顯著優(yōu)勢，可以通過多種方式加以利用：

精密零件：激光非常適合焊接精細(xì)和精密的金屬部件，并且由于熱輸入極少而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力極小。

醫(yī)療器械：非接觸焊接，無焊接飛濺，確保醫(yī)療器械焊接時的衛(wèi)生。

加工件：激光器是連接加工件的理想選擇，并且由于熱量輸入低而產(chǎn)生的變形最小。

貴重物品：精確的可控性和可忽略不計的加熱影響使其成為焊接高價值、高精度零件的理想選擇。

優(yōu)本機械光纖激光焊接機采用手持式焊頭，具有無耗材、體積小、加工靈活、運行維護成本低等特點。如果需要了解更多，可以在線溝通。