激光焊接技術(shù)是最近在大多數(shù)現(xiàn)代制造業(yè)中使用的技術(shù)。在傳統(tǒng)的金屬焊接中，電弧焊的應(yīng)用比較廣泛。但是隨著激光焊接機(jī)的普及，很多制造商開始放棄電弧焊，轉(zhuǎn)而開始使用激光焊接金屬。很多還沒有接觸激光焊接的用戶對這項新興工藝表現(xiàn)出了好奇和疑慮，激光焊接真的比電弧焊好嗎？激光焊接的效果如何呢？本文從多個方面分析激光焊接機(jī)的特點和能力，為您選擇好的金屬焊接方式提供參考。

電弧焊在連接兩塊金屬時需要結(jié)合材料或填充物來進(jìn)行，而激光焊接可以在不需要填充物的情況下形成直接的金屬與金屬結(jié)合。電弧焊連接金屬的方式使焊縫處形成熔渣，這些熔渣需要進(jìn)行二次清潔，不然可能會污染應(yīng)用環(huán)境。而激光焊接比傳統(tǒng)的電弧焊焊接清潔的多，焊縫光潔美觀，沒有熔渣需要清理，因此有助于減少人工成本并降低污染風(fēng)險。激光焊接的這些特點使其在醫(yī)療設(shè)備和科學(xué)儀器等應(yīng)用中尤為重要，它不會因為碎片脫落對人員或精密設(shè)備造成傷害。

激光焊接機(jī)的另一個特點是可以在不破壞金屬的情況下焊接非常薄的金屬板（低至5mm），而這對電弧焊來說是不可能的。在焊接速度方面，激光焊接比電弧焊快很多，大約6-10倍。因此，相同時間內(nèi)，使用激光焊接機(jī)比電弧焊所加工的工件更多。另一方面，電弧焊需要與材料表面接觸，并會產(chǎn)生熱沖擊，這是一個緩慢的過程。激光焊接不需要與表面接觸，因此焊縫的美觀度更好，基本不需要二次加工即可投入下一道生產(chǎn)工序。

當(dāng)然，與任何機(jī)械設(shè)備一樣，激光焊接機(jī)也有其局限性。一方面是它不適合焊接厚重的金屬板，例如大管道或結(jié)構(gòu)梁。另一個限制是，并不是每種金屬都可以通過激光焊接到其他類型的金屬上。而電弧焊沒有這個問題，因為它使用填充物將兩塊金屬粘合在一起，而不是通過金屬本身。除此之外，它們兩者之間的價格也有很大差異。激光焊接機(jī)的精確性、高效性等優(yōu)勢決定了它的價格比電弧焊設(shè)備更貴。但是這也意味著激光焊接后的工件質(zhì)量更高，車間生產(chǎn)率更高。

激光焊接機(jī)往往是使用手持激光焊接槍開始工作，它的易操作性和精確性使它更適合應(yīng)用于對品質(zhì)要求較高的金屬項目，例如：醫(yī)療器械、不銹鋼廚具、家用電器、衛(wèi)浴產(chǎn)品等。激光焊接的可控制性意味著它可以很容易實現(xiàn)自動化，并且焊接的可變性更小，質(zhì)量更高，整體生產(chǎn)速度更快。

目前，很多激光焊接機(jī)制造商研發(fā)出了三合一激光焊接設(shè)備，即將激光焊接、激光清洗和激光切割三種功能集中在一臺激光設(shè)備上。這種激光焊接清洗機(jī)的功能更加豐富，可應(yīng)用的范圍更廣，而且減少了用戶購買其他設(shè)備的成本。

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